Produkcja luster

Dotychczas warstwę srebrną zawsze chroniła przed utlenianiem warstwa miedzi, natomiast obecnie usunięto tę warstwę dzięki zastosowaniu procesu aktywacji chemicznej przed powleczeniem szkła srebrem i pasywacji po nałożeniu warstwy srebra. Jest to wciąż najnowocześniejszy system produkcji luster.

Techniczna specyfikacja lustra

Lustro składa się z tafli szkła float, refleksyjnej, srebrzonej powłoki oraz podwójnej warstwy ochronnej bez ołowiu (<0,2%). Lustro nie zawiera żadnej warstwy miedzi. Lustro jest wytwarzane zgodnie z normą EN 1036, co potwierdza certyfikat zgodności.

• Odporność na wilgoć - dzięki temu lustro jest odporne na wilgoć w normalnym środowisku. Normalne, wilgotne środowiska to miejsca takie jak łazienki czy kuchnie, które są odpowiednio wentylowane. Należy zawsze zapobiegać bezpośredniemu kontaktowi z wodą krawędzi lustra oraz strony z podlewem. Podczas czyszczenia lustra należy wycierać krawędzie odpowiednio szybko. Nie jest zalecane ekstremalne środowisko o dużej wilgotności takie jak basen czy sauna. Do takich zastosowań jest przeznaczone lustro podwójne.
• Odporność na temperaturę - lustro jest odporne na normalną temperaturę pokojową. Nasze lustra są odporne na temperaturę do 80° C.

Typy luster ze względu na kolor:

» lustra srebrne
» lustra brązowe
» lustra grafitowe

Materiał do produkcji luster

Lustra wykonane przez naszą firmę są z tafli lustrzanych, produkowanych przez huty szkła. Materiał z którego wykonywane są lustra odporny jest na czynniki korozyjne panujące w łazienkach - odbijająca warstwa srebra zabezpieczona jest odpowiednimi lakierami przed działaniem wilgoci.

Obróbka krawędzi - lustra fazowane i szlifowane

Krawędzie lustra mogą być fazowane (szerokie ozdobne ścięcie wzdłuż krawędzi lustra) lub szlifowane. Zarówno faza jak i szlif są polerowane - dzięki czemu produkt charakteryzuje się wysoką jakością estetyczną.